2. Citi galvenie strukturālie izmēri
1) griešanas malas/segmenta izmēri
Augstums: dimanta griešanas malas vai segmenta vertikālā projekcija no pamatnes. Ietekmē asmens kalpošanas laiku un slīpēšanas reižu skaitu. Parasti garāka jauna griešanas mala korelē ar ilgāku kalpošanas laiku.
Garums vai platums: atsevišķi griešanas malas izmēri, kas ietekmē griešanas efektivitāti un siltuma izkliedi.
2) Gullets/ūdensceļi
Skaitlis: atstarpju skaits starp griešanas malām. Ietekmē siltuma izkliedi, skaidu izvadīšanu un asmeņu stingrību. Cietu materiālu griešanai parasti ir nepieciešams vairāk ūdensceļu, lai atvieglotu siltuma noņemšanu un skaidu attīrīšanu.
Forma: ietver taisnus, leņķus, turbīnu un akustiskos trokšņus,-samazinot ūdensceļus, ietekmējot dzesēšanas efektivitāti, samazinot trokšņu līmeni un griešanas gludumu.
3. Svarīgi piesardzības pasākumi
Drošība pirmajā vietā: nekādā gadījumā neizmantojiet zāģa asmeņus, kuru diametrs pārsniedz mašīnas maksimālo pieļaujamo diametru! Mašīnas griešanās ātrumam jāatbilst zāģa asmens maksimālajam nominālajam darba ātrumam. Parasti lielāki diametri nodrošina mazāku maksimālo rotācijas ātrumu.
Precīza saskaņošana: urbumam jābūt perfekti saskaņotam ar vārpstu. Izmantojot adaptera gredzenus, pārliecinieties, ka tie ir droši nofiksēti, lai novērstu asmeņu svārstības.
Sausā griešana pret slapjo griešanu: Sausās{0}}griešanas asmeņiem parasti ir dzesēšanas caurumi vai īpašas siltuma izkliedes konstrukcijas ar augstu-temperatūras izturīgu griešanas malu sastāvu. Tomēr periodiska griešana ir būtiska, lai novērstu pārkaršanu. Mitrās-griešanas asmeņi to konstrukcijā piešķir prioritāti skaidu izvadīšanai, un tie ir jāizmanto ar pietiekamu ūdens plūsmu dzesēšanai; to neievērošana var izraisīt nopietnus asmens bojājumus.
Specializācija: dažādiem materiāliem (piemēram, granīts, marmors, flīzes, asfalts, betons) ir nepieciešami asmeņi ar atšķirīgu sastāvu (dimanta smilšu lielums, koncentrācija, saistviela). Nedrīkst apmainīt vienādu izmēru asmeņus.
Zīmols un kvalitāte: izmēri atspoguļo tikai pamatparametrus. Dimanta kvalitāte, saistvielas (matricas) veiktspēja, metināšanas paņēmieni un dinamiskā balansēšanas precizitāte ir vienlīdz svarīgas, tieši ietekmējot griešanas efektivitāti, kalpošanas laiku un ekspluatācijas drošību.
Izvēloties dimanta zāģa asmeņus, vispirms ir jānoskaidro mašīnas vārpstas urbuma diametrs un maksimālais uzstādāmais diametrs. Pēc tam, pamatojoties uz parasti zāģējamo materiālu veidu un biezumu, izvēlieties atbilstošu asmens diametru, abrazīvo sastāvu un atbilstošo biezumu un roba dizainu. Obligāti jāizlasa visi parametri, kas norādīti iekārtas rokasgrāmatā un zāģa asmens etiķetē (piemēram, griešanās virziens, maksimālais griešanās ātrums (MAX RPM), paredzētais lietojums utt.), un jādarbojas profesionāļu vadībā.
