3. Karstās preses saķepināšanas tehniskie principi
Veiksmīgas karstās preses saķepināšanas atslēga slēpjas “siltuma” un “spiediena” sinerģiskajā efektā. Siltums samazina pulveru deformācijas pretestību, veicina atomu difūziju un veido šķidru fāzi, lai paātrinātu materiāla migrāciju. Spiediens nodrošina dzinējspēku blīvēšanai, liekot daļiņām tuvoties viena otrai, iziet plastisku deformāciju un sarauties poras, vienlaikus uzlabojot šķidrās fāzes aizpildīšanas efektu.
4. Karstās preses saķepināšanas procesa priekšrocības
Augsts blīvums: zem spiediena produkti sasniedz gandrīz{0}}teorētisku blīvuma līmeni ar ārkārtīgi zemu porainību.
Izcila veiktspēja: augsts blīvums nodrošina augstu izturību, augstu cietību un izcilu nodilumizturību.
Uzlabota dimantu aizsardzība: saķepināšana tiek pabeigta salīdzinoši zemākā temperatūrā un īsākā laikā, līdz minimumam samazinot dimantu termiskos bojājumus.
Īss procesa cikls: vienlaicīga karsēšana un spiediena paaugstināšana nodrošina augstu ražošanas efektivitāti.
Kontrolējama mikrostruktūra: Precīza temperatūras un spiediena līkņu regulēšana nodrošina vēlamo mikrostrukturālo sastāvu.
5. Galvenie vadības parametri karstās preses saķepināšanas procesā
Temperatūras profils: sildīšanas ātrums, saķepināšanas temperatūra, turēšanas laiks. Temperatūrai ir izšķiroša nozīme šķidrās fāzes tilpuma un sakausējuma pakāpes noteikšanā.
Spiediena profils: spiediena pielikšanas laiks, spiediena lielums, turēšanas laiks. Spiediens ir galvenais blīvēšanas virzītājspēks.
Atmosfēras kontrole: Vakuuma līmenis vai aizsarggāzes tīrība, lai novērstu oksidēšanos.
Veidņu dizains un materiāli: ietekmē sildīšanas efektivitāti, spiediena vienmērīgumu un produkta izmēru precizitāti.
Karstās -preses saķepināšanas tehnika dimanta zāģa asmeņiem ir uzlabots ražošanas process, kas ātri integrē dimanta daļiņas ar metāla matricas pulveri augstas veiktspējas griešanas galvās, izmantojot precīzu, koordinētu temperatūras, spiediena, laika un atmosfēras kontroli. Tas efektīvi "kalj" stingru un perfekti pieskaņotu metālisku "bāzi" dimantam. Šīs pamatnes veiktspēja-tā nodilumizturība, formas saglabāšana un noturēšanas spēja-tieši nosaka zāģa asmens asumu, ilgmūžību un efektivitāti griešanas darbību laikā. Tā ir dimanta instrumentu ražošanas sektora galvenā tehnoloģija.
